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小改进 大提高

日期:2018年9月21日 09:27

铝铸件在浇注过程中,经常会出现夹带氧化渣的现象,以往是在浇注系统中加装陶瓷过滤网解决这一问题。虽然过滤网可有效地拦截氧化渣,清洁铝水,但过滤也会使铝水的流动阻力增大,在实际操作过程中稍不注意就会带来一些新问题:一是过滤会提高铝水的压力,使直浇道壁相应变薄,其抗压强度不足进而会导致冲砂;二是过滤网容易被铝水冲歪、冲垮;三是铝水流动变慢,导致薄壁铸件浇注不完全。这些都会对产品的成品率造成很大影响。

针对这些问题,铸造班全体成员集思广益、群策群力,自己动手对砂箱的结构进行局部改进,使之与过滤网木模相匹配,因而增加了直浇道壁厚度,提高了抗压强度;在造型操作时增加暗钉的数量,对过滤网安装间隙进行填砂和挤压,消除间隙,将过滤网牢牢固定;在浇注时增高浇注位置以增加铝水的流动速度,避免浇不足。此外,为减轻铸件下箱粘砂问题,还在造型工序上改进了砂芯涂料的喷涂方法,增加喷涂次数,提高了砂芯的表面质量。

通过这些小的改进,不仅使成品率得到了大幅度提高,而且节约了成本。同时,铸件外观质量上也得到了较大改善。

 

领导点评:

改进虽“小”,效果却显而易见,铸造班员工的行为无疑值得点赞,更需要大力鼓励和提倡!众人拾柴火焰高!事实上,改善从不分大小,关键是海声全员一定要有改善的意识,将精益的思想转化为自觉的行为习惯,从点滴做起、从身边做起,主动发现问题、思考问题、解决问题,共同推进精益管理,助力提质增效,实现海声的效益最大化!

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